À quoi faut-il faire attention lors du soudage de tuyaux en acier au zinc, l'entreprise de tuyaux en acier galvanisé répondra pour vous :
Tout d'abord, le principe est de polir, mais la couche galvanisée au point de soudage doit être polie, sinon des bulles, du trachome, une fausse soudure, etc. se produiront. Cela rend également la soudure fragile et rigide. 2. Caractéristiques de soudage de l'acier galvanisé L'acier galvanisé est généralement recouvert d'une couche de zinc à l'extérieur de l'acier à faible teneur en carbone, et la couche galvanisée a généralement une épaisseur de 20 um. Le point de fusion du zinc est de 419 degrés et le point d'ébullition est d'environ 908 degrés. Lors du soudage, le zinc fond en un liquide qui flotte à la surface du bain de fusion ou à la racine de la soudure. Le zinc a une grande solubilité solide dans le fer, et le zinc liquide imprégnera profondément le métal fondu le long des joints de grains, et le zinc à faible point de fusion forme une « fragilisation du métal liquide ». Dans le même temps, le zinc et le fer peuvent former des composés intermétalliques fragiles, et ces phases fragiles réduisent la plasticité du métal de la soudure et produisent des fissures sous contrainte de traction. Les soudures d'angle, en particulier celles des joints en T, sont les plus sensibles aux fissures pénétrantes. Lorsque l'acier galvanisé est soudé, la couche de zinc sur la surface et le bord de la rainure s'oxydera, fondra, s'évaporera et même se volatilisera la fumée et la vapeur blanches sous l'action de la chaleur de l'arc, ce qui peut facilement provoquer une porosité de la soudure.
Le ZnO formé par oxydation a un point de fusion élevé, environ 1800 degrés ou plus, si les paramètres sont faibles dans le processus de soudage, cela provoquera une inclusion de scories de ZnO, et en même temps. Comme Zn devient un absorbeur d’oxygène. Des inclusions de scories d'oxydes à bas point de fusion FeO-MnO ou FeO-MnO-SiO2 sont générées. Deuxièmement, en raison de l'évaporation du zinc, une grande quantité de fumée blanche se volatilise, ce qui a un effet irritant et nocif sur le corps humain, de sorte que la couche galvanisée au lieu de soudage doit être polie et éliminée. 3. Le processus de soudage contrôle que la préparation avant soudage de l'acier galvanisé est la même que celle de l'acier général à faible teneur en carbone, et il convient de noter que la taille de la rainure et la couche galvanisée voisine doivent être soigneusement manipulées.
Afin de souder à travers, la taille de la rainure doit être appropriée, généralement de 60 à 65 degrés, et un certain espace doit être laissé, généralement de 1,5 à 2,5 mm ; Afin de réduire la pénétration du zinc dans la soudure, la couche galvanisée dans la rainure peut être retirée avant le soudage. Dans le travail de supervision proprement dit, le biseautage centralisé est adopté, le processus de bord émoussé n'est pas laissé au contrôle centralisé et le processus de soudage à deux couches réduit la possibilité de non-pénétration. La baguette de soudage doit être sélectionnée en fonction du matériau de substrat du tuyau galvanisé, et J422 est plus courant pour l'acier à faible teneur en carbone en raison de la facilité d'utilisation. Méthode de soudage : lors du soudage de la première couche de soudage multicouche, essayez de faire fondre la couche de zinc et de la faire vaporiser, s'évaporer et s'échapper de la soudure, ce qui peut réduire considérablement le zinc liquide laissé dans la soudure.
