Poutre en H
Qu'est-ce que la poutre en H ?
La poutre AH, également connue sous le nom de poutre en forme de H ou de poutre en I, est une poutre en acier de construction avec une section transversale en forme de H. Il tire son nom de sa forme distinctive, qui ressemble à la lettre « H » vue en coupe transversale. Les poutres en H sont largement utilisées dans les projets de construction et d'ingénierie en raison de leur résistance structurelle et de leur polyvalence.
Pourquoi nous choisir?
Qualité du produit fiable
Pour respecter notre engagement envers la qualité, nous allons :
● Évaluer et surveiller nos performances par rapport à la norme
● Documenter chaque problème de qualité dans un rapport de non-conformité (NCR)
● Déclarer toutes les NCR créées en externe et le ratio entre les NCR générées en interne et en externe.
● Viser l'amélioration continue
● Solliciter régulièrement des commentaires sur nos performances
Équipe technique professionnelle
Notre équipe de service professionnel est au cœur de nos opérations. Composée d'experts de l'industrie et de personnel dévoué, notre équipe veille à ce que chaque commande, qu'il s'agisse d'exportations régulières ou spécifiques à un projet, soit traitée avec le plus grand soin et la plus grande efficacité. De la passation de la commande à la livraison, notre équipe fournit un support complet, garantissant une expérience fluide et sans tracas à nos clients.
Prix compétitif
Grâce à notre qualité constante et à nos prix compétitifs, nous avons gagné le respect des clients du monde entier. YM entretient des relations de travail stables et à long terme avec plus de 80 pays et régions, dont les États-Unis, le Moyen-Orient, l'Asie du Sud-Est, l'Amérique du Sud et l'Afrique.
Excellent service client
Le groupe YM donne toujours la priorité à « la satisfaction des clients », en organisant le personnel de production, de technologie, de qualité et de vente pour interagir avec les clients, développer les produits les plus adaptés, résoudre les difficultés pratiques et fournir des services complets, rapides et attentionnés aux utilisateurs depuis l'avant-vente, de la vente à l'après-vente.
Avantages de la poutre en H
Par rapport à la poutre en I, le module de section est grand et l'état d'appui est le même en même temps, le métal peut être économisé de 10-15 %.
Dans le cas d’une même hauteur de poutre, la structure en acier est 50 % plus grande que la structure en béton, ce qui rend l’agencement plus flexible.
Comparé à la structure en béton, le poids de la structure est léger, la réduction du poids de la structure, réduit la force interne de la conception de la structure, peut rendre les exigences de traitement des fondations de la structure du bâtiment faibles, la construction est simple, le coût est réduite.
La poutre en H laminée à chaud est la structure en acier principale, sa structure est scientifique et raisonnable, une bonne plasticité et flexibilité, une stabilité structurelle élevée, adaptée pour supporter les vibrations et les charges d'impact d'une grande structure de bâtiment, une forte capacité à résister aux catastrophes naturelles, particulièrement adaptée à certaines structures de bâtiments dans les zones sismiques.
Par rapport à la structure en béton, la surface de section des colonnes de structure en acier est petite, ce qui peut augmenter la surface d'utilisation effective du bâtiment, en fonction des différentes formes du bâtiment, et peut augmenter la surface d'utilisation effective de 4-6 %.
Comparé au soudage de l'acier pour poutres en H, il peut économiser considérablement du travail et des matériaux, réduire la consommation de matières premières, d'énergie et de travail, une faible contrainte résiduelle, un bon aspect et une bonne qualité de surface.
Facile à fixer et à installer structurellement, mais également facile à retirer et à réutiliser.
L'utilisation d'acier à section en H peut protéger efficacement l'environnement, ce qui se reflète sous trois aspects : premièrement, par rapport au béton, il peut utiliser une construction sèche, ce qui entraîne moins de bruit et moins de poussière ; Deuxièmement, en raison de la réduction de poids, de moins d'extraction de sol pour la construction des fondations, de petits dommages aux ressources foncières, en plus d'une réduction importante de la quantité de béton, réduisent la quantité d'excavation rocheuse, propice à la protection de l'environnement écologique ; Troisièmement, une fois la durée de vie de la structure du bâtiment expirée, la quantité de déchets solides générés après le démantèlement de la structure est faible et la valeur de recyclage des ressources en ferraille est élevée.
La structure en acier basée sur une poutre en H laminée à chaud a un degré élevé de production industrielle, ce qui est pratique pour la fabrication de machines, la production intensive, la haute précision, l'installation facile, l'assurance qualité facile et peut être intégrée dans une véritable usine de fabrication de maisons, la fabrication de ponts. usine, usine de fabrication d'installations industrielles, etc. Le développement de la structure en acier a créé et entraîné le développement de centaines de nouvelles industries.
Faible encombrement et adapté à la construction par tous temps, peu influencé par les conditions climatiques. La vitesse de construction de la structure en acier constituée de poutres en H laminées à chaud est environ 2-3 fois celle de la structure en béton, le taux de rotation du capital est doublé, le coût financier est réduit, de manière à économiser les investissements.
Types de poutre en H
Acier en forme de H
L'acier en forme de H est une sorte de poutre en acier qui a une forme de section transversale comme la lettre H. Elle est également appelée poutre en H, section en H ou barre en H. Les sections H sont largement utilisées dans divers domaines, tels que la construction, les ponts, la construction navale, les machines, etc.
Poutre en H en acier galvanisé
La poutre en H en acier galvanisé est un type de poutre en acier qui a été recouverte d'une couche de zinc pour éviter la corrosion et la rouille. Elle est également connue sous le nom de poutre en acier galvanisée à chaud ou de poutre en acier zinguée. La poutre en forme de H est largement utilisée dans diverses structures, telles que des bâtiments, des ponts, des tours, des grues, etc.
Poutre en H galvanisée
La poutre en H galvanisée est une sorte de poutre en acier qui a été plongée à chaud dans un processus de galvanisation riche en zinc pour éviter la corrosion et la rouille. Il est également connu sous le nom de poutre en H à chaud ou de poutre en H HDG et présente les avantages d'une résistance élevée, d'un faible coût, d'une installation et d'un entretien faciles. Les poutres en H sont largement utilisées dans divers domaines, tels que les bâtiments à structure métallique, les ponts, les tours, les supports, les projets solaires, les installations agricoles et industrielles, etc.
Poutre en double T en acier au carbone
La poutre en H en acier au carbone est une sorte de profilé d'acier économique, qui présente une répartition transversale plus optimisée et un rapport résistance/poids plus raisonnable. Il est nommé parce que sa section est la même que la lettre anglaise « H ». Il présente de nombreux avantages, tels qu'une forte résistance à la flexion, une construction simple, des économies et un poids léger dans toutes les directions.
Application de la poutre en H
Des ponts
Les ponts à poutres sont des structures simples soutenues par des poutres en H, en fonction de leurs exigences de charge. Les poutres en H permettent au poids d'être réparti uniformément sur toute la poutre, ce qui en fait un meilleur choix pour le pont, car la structure peut désormais supporter plus de poids sans aucun problème.
Plateformes
Les poutres en H peuvent être idéales lorsque vous êtes sur un chantier de construction et que vous cherchez à donner à la structure une plus grande durabilité et résistance. Lorsque vous envisagez une poutre en H par rapport à une poutre en I, tenez compte de vos exigences de construction. Les poutres en H sont plus adaptées lorsque vous cherchez à construire des structures solides, comme des plates-formes.
Mezzanines
Si vous envisagez de construire plusieurs étages intermédiaires dans un bâtiment, vous avez besoin de poutres capables de supporter le poids sans paraître trop disgracieuses. Les poutres en H sont parfaites pour cela car elles permettent une répartition uniforme du poids et une fonctionnalité ultime sans ruiner l'esthétique de la mezzanine sous aucun angle.
Bandes annonces
Tout modèle de remorque nécessite une structure solide afin qu’elle puisse rester durable au fil des années. Tout comme les poutres d’un bâtiment aident à soutenir le toit et d’autres composants physiques, les poutres d’une remorque contribuent à garantir son intégrité structurelle à long terme.
Bâtiments commerciaux
Lorsque vous souhaitez vous assurer que le bâtiment commercial que vous construisez peut résister sans problème à des exigences de charge plus élevées, l'utilisation de poutres en H plus lourdes et plus robustes peut être une option idéale. Les poutres en H peuvent garantir que vos clients sont également satisfaits de la qualité du bâtiment.
Grattes ciels
Les immeubles de grande hauteur nécessitent des moyens innovants et créatifs pour être soutenus tout en garantissant qu'ils ne perdent pas leur charme visuel. Lorsque vous cherchez à créer le gratte-ciel idéal sans structures de support diverses et disgracieuses, l'utilisation de poutres en H dans la fondation structurelle peut être idéale.
Encadrement pour lits de camion/remorque
Les camions doivent gérer beaucoup de volume et de poids tout en transportant diverses marchandises sur des milliers de kilomètres. L'utilisation de poutres en H pour soutenir ces cadres permet de garantir qu'il n'y aura pas d'accidents ou d'incidents indésirables qui pourraient autrement se produire lors de l'utilisation de poutres de support plus faibles.
Le soudage est une autre technique populaire utilisée pour fabriquer de telles poutres. Le processus consiste à combiner deux ou plusieurs pièces métalliques à l'aide d'une machine à souder. Il est généralement utilisé pour produire des poutres de dimensions personnalisées ou pour réparer celles endommagées.
Le processus de soudage commence par la sélection des matières premières, qui sont généralement des tôles d'acier. Les plaques sont ensuite découpées à la taille et à la forme requises à l'aide d'un découpeur plasma ou d'un autre outil de découpe. Les pièces sont ensuite soudées ensemble à l’aide d’une machine à souder, qui fusionne le métal pour créer une liaison solide et durable.
Le soudage est une technique polyvalente qui peut être utilisée pour créer des poutres de différentes tailles et formes. Cependant, le processus peut être long et coûteux, en particulier pour les petites séries de production.
Quelle est la différence entre une poutre en I et une poutre en H ?
Lequel pèse le plus ?
Une poutre en H aura généralement plus de poids qu'une poutre en I (ainsi qu'une plus grande longueur), ce qui signifie qu'une poutre en H peut supporter des charges plus lourdes que son homologue. Cependant, ce n'est pas toujours ce que vous recherchez dans une poutre en acier. Différentes structures ne nécessiteront pas l'utilisation de poutres en H, car le poids supplémentaire sur le mur peut entraîner des problèmes structurels. Dans les cas où le poids d'une poutre pose problème, une poutre en I présente une meilleure option en raison de sa conception légère.
Lequel est le plus fort ?
Une poutre en I peut être parfaite pour supporter des charges provoquant un flambement local. Le flambage local signifie qu’une partie individuelle ne peut pas supporter son poids et, par conséquent, devient instable et constitue une menace pour l’intégrité du projet dans son ensemble. Bien que les poutres en I puissent empêcher le flambage local, elles ne seront pas en mesure de supporter la même force qu'une poutre en H en raison de leur conception plus légère. Dans l'ensemble, le titre de « poutre plus forte » revient aux poutres en H.
Qu'en est-il du biseautage ?
Les poutres en H ont un biseau où trois pièces d'acier se rejoignent et ressemblent à une seule pièce de métal solide (lorsque nous parlons de poutres de haute qualité soudées de manière experte). Les poutres en I n'ont pas ce type de biseau, car elles sont fabriquées à partir d'une seule pièce d'acier. Les poutres en I ne sont pas fabriquées par rivetage de tôles ou par soudage. Le fraisage ou le laminage crée des ailes supérieure et inférieure plus courtes sur les poutres en I.
À quoi ressemblent les brides ?
Une poutre en H a des ailes en haut et en bas qui s'étendent plus loin de l'âme que celles d'une poutre en I. Bien qu'une poutre en I ait également des ailes supérieure et inférieure, elles ne sont pas aussi larges que les ailes d'une poutre en H. Ils sont également plus courts que les ailes d'une poutre en H. Des brides plus courtes et plus fines peuvent ne pas sembler souhaitables dans de nombreuses situations, mais encore une fois, la conception unique d'une poutre en I lui confère certains avantages par rapport à une poutre en H.
Quelle est la durée ?
Les poutres en H couvrent des portées allant jusqu'à 330 pieds. Les poutres en I couvrent des portées allant de 33 à 100 pieds. Cela dit, une seule poutre en H couvrira une grande distance, tandis que les équipes de construction utilisant des poutres en I devront utiliser au moins trois unités pour égaler la distance qu'une poutre en H peut couvrir.
À quoi ressemble le centre Web ?
L'âme centrale d'une poutre en H a plus d'épaisseur (généralement égale à la longueur et à l'épaisseur des ailes), ce qui signifie qu'elle a une construction plus robuste. L'âme centrale d'une poutre en I est plus haute que les ailes ne sont larges, elle n'est donc pas aussi épaisse dans l'âme centrale. Cela signifie que les poutres en I ne peuvent pas supporter la même quantité de force que leurs homologues.
Le laminage à chaud est l’une des techniques les plus utilisées pour fabriquer une poutre en H. Le processus consiste à chauffer une billette métallique puis à la faire passer à travers une série de rouleaux pour créer la forme souhaitée. La température élevée lors du laminage à chaud permet au métal d'être facilement façonné et formé.
Lors du processus de laminage à chaud, la billette métallique subit une série d’étapes. Tout d’abord, il est chauffé au-dessus de son point de recristallisation pour faciliter la déformation. Ensuite, la billette passe à travers plusieurs rouleaux qui réduisent progressivement son épaisseur et lui donnent la forme souhaitée. Ensuite, la poutre est laissée refroidir puis coupée à la longueur requise.
Le laminage à chaud est un processus très efficace qui permet de produire de grandes quantités rapidement et de manière rentable. Les poutres résultantes ont une finition de surface lisse et d'excellentes propriétés structurelles, ce qui les rend idéales pour une utilisation dans les projets de construction.
Une question fréquemment posée est la différence entre une poutre en H et une poutre en W. Les deux éléments en acier ont une section transversale très similaire avec de larges ailes qui ont presque la même longueur que l'âme verticale.
Les poutres en H et en W ont des propriétés structurelles très similaires. Ils ont une résistance élevée à la torsion et à la flexion, ce qui les rend adaptés à une utilisation horizontale et verticale comme poutres et colonnes structurelles.
La seule différence réside dans la manière dont ils sont fabriqués.
Les poutres en W sont fabriquées en laminant de l'acier fondu à travers une série de rouleaux de calibre qui créent progressivement la forme en H. Après ce premier processus, la poutre passe dans un broyeur universel où des rouleaux horizontaux et verticaux maintiennent la poutre en place et affinent la forme pour ajuster la largeur de la bride.
Les poutres en H sont constituées de trois longueurs d'acier laminé : les deux ailes et l'âme. Ces trois longueurs sont maintenues en place entre des rouleaux horizontaux et verticaux et sont soudées ensemble sur toute la longueur de la poutre. Cette méthode de fabrication soudée améliore la résistance d'une poutre en H jusqu'à 20 % par rapport à une poutre en W.
La sélection d'une taille de poutre en H appropriée pour un projet de construction spécifique dépend de divers facteurs, notamment des exigences de charge anticipées, de la longueur de la portée et des calculs techniques.
Les ingénieurs en structure effectuent des calculs pour déterminer la taille de poutre appropriée en fonction de facteurs tels que le moment de flexion, la force de cisaillement, la flèche et la répartition des charges.
Il est essentiel de consulter un ingénieur qualifié ou d'utiliser un logiciel de conception structurelle approprié pour garantir que la taille de la poutre en H répond aux exigences spécifiques du projet.
La normalisation joue un rôle essentiel dans le secteur de la construction car elle facilite l'efficacité, la compatibilité et la rentabilité. En adhérant à des tailles standardisées, les architectes, les ingénieurs et les professionnels de la construction peuvent planifier et concevoir des structures plus efficacement.
Les tailles standard des poutres en H garantissent qu'elles peuvent être facilement obtenues, fabriquées, transportées et assemblées, éliminant ainsi le besoin de fabrication sur mesure et réduisant les coûts globaux du projet.
Sélection du processus de production de poutres en H
Le premier processus de production consiste à utiliser des lingots d’acier traditionnels comme matière première. Tout d'abord, le lingot est laminé en billettes ou billettes rectangulaires sur le broyeur à fleurs, puis ces billettes ou billettes rectangulaires sont chauffées et envoyées au coupeur de billettes pour le laminage. Il existe deux systèmes de pass différents, à savoir le pass fermé et le pass ouvert. En passe fermée, la déformation du matériau est uniforme, mais cela nécessite un plus grand nombre de passes et une longueur de rouleau plus longue, pour cette raison, la passe fermée est largement utilisée dans la production d'acier de section moyenne ; Le passage ouvert est principalement utilisé dans la production d'acier de grande section avec une largeur de taille et une largeur de jambe plus grandes. Si vous souhaitez utiliser le laminage en passe fermée d'acier de grandes sections, vous avez besoin de deux machines de préformage afin d'obtenir des résultats technologiques satisfaisants.
Le deuxième processus de production consiste à adopter une billette rectangulaire en coulée continue. La différence entre celui-ci et le premier processus de production est qu'aucun laminoir à blooms n'est requis et que le deuxième processus peut produire de l'acier pour poutres en H avec un rendement plus élevé, une meilleure qualité de produit fini et de meilleurs avantages économiques que le premier processus. La seule limitation de ce procédé est la large branche de l'acier pour poutre en H produit, car l'épaisseur de la billette utilisée est limitée par les conditions d'équipement de la machine de coulée continue. Le processus de laminage des billettes de coulée continue dans l'aciérie de profilés est le même que celui du premier type.
Le troisième processus de production consiste à utiliser des billettes de forme spéciale en coulée continue. Son avantage est que l'utilisation d'une ou d'un petit nombre de billettes de forme spéciale en coulée continue peut produire la taille réelle de l'acier pour poutre en H, ce qui peut être obtenu en utilisant la méthode d'étalement large sur la machine à billettes, et son passage peut être fermé ou ouvert. Par rapport aux deux premiers processus, ce processus de production comporte un nombre de passes inférieur. L'inconvénient de ce procédé est limité par la largeur des branches de la billette de forme spéciale. Le processus de laminage après l'ouverture de la billette est le même que celui des deux premières méthodes, qui doivent être formées par un broyeur d'ébauche universel et un broyeur de finition universel.
Le quatrième processus de production est l'utilisation de brames de coulée continue. Il est plus économique de produire de l'acier pour poutres en H en utilisant une brame de coulée continue comme matière première qu'en utilisant une brame de laminage primaire et une brame de forme spéciale de coulée continue, mais il faut concevoir une passe spéciale sur la billette. Cette passe est similaire à la passe d'un rail roulé, qui est un coin coupé avec un certain angle pour rouler la dalle pour former une section en forme similaire à un « os de chien ». À cette fin, la dalle est d'abord roulée verticalement dans le premier trou pour former la largeur de jambe souhaitée, puis roulée dans le trou de forme suivant (des trous ouverts ou fermés peuvent l'être) pour ressembler à un flan en forme d'os de chien. Ce processus de production est plus uniforme que les trois premiers types de déformation, et son avantage est qu'une seule machine à billettes plus un laminoir d'ébauche universel et un laminoir de finition universel peuvent produire de grandes poutres en H en acier. Il existe également un processus de transformation dans la machine de préformage, c'est-à-dire que la machine de préformage utilise une machine de préformage de dalles universelle, et la pression latérale formée par le rouleau horizontal et le rouleau vertical à un certain angle peut être directement déroulée sur la section façonnée de "OS de chien". Ce dernier processus est le même que le premier processus.
Le cinquième processus de production consiste à utiliser une épaisseur de taille très fine de billette façonnée en coulée continue comme matière première. Cette fine billette de forme spéciale en coulée continue est proche de la taille de l'acier fini en forme de H, elle peut donc être ébauchée et finie directement sur l'unité universelle, sans avoir besoin d'une machine à billettes. Dans ce cas, l'augmentation de la production nécessite que la machine de coulée continue ait une vitesse de coulée plus élevée et puisse couler une section de forme plus fine. Sa caractéristique de laminage est que la déformation de l'ensemble du processus de laminage est plus uniforme.
Les poutres en H sont disponibles dans une gamme de tailles, indiquées par leur profondeur (hauteur), la largeur de la bride, l'épaisseur de la bride et l'épaisseur de l'âme.
La profondeur d'une poutre en H est généralement représentée par sa taille nominale, suivie de son poids par pied. Par exemple, une poutre en H « W8x10 » a une profondeur de 8 pouces et pèse 10 livres par pied.
Les tailles standard couramment utilisées incluent W4x13, W6x9, W8x18, W10x22, W12x30 et W14x38. Les tailles standard peuvent varier en fonction des spécifications régionales et internationales.
Sélection de la poutre en H de bonne taille pour votre projet
Lors de la sélection de la poutre en H de la bonne taille pour votre projet, plusieurs facteurs doivent être pris en compte. Certains des facteurs les plus importants comprennent :
Capacité de chargement
La capacité portante d'une poutre en H est déterminée par son poids par mètre, ainsi que par sa profondeur et sa largeur. Assurez-vous de sélectionner une poutre en H capable de supporter le poids de votre projet.
Longueur de travée
La longueur de la portée de votre projet aura également un impact sur la taille de la poutre en H dont vous avez besoin. Des portées plus longues nécessitent des poutres plus grandes pour fournir un support adéquat.
Hauteur et dégagement
La hauteur et le dégagement de votre projet auront également un impact sur la taille de la poutre en H dont vous avez besoin. Assurez-vous de sélectionner une poutre qui offre un dégagement adéquat pour les exigences de votre projet.
Coût
Le coût de la poutre en H que vous sélectionnerez dépendra de la taille et du poids de la poutre. Assurez-vous de sélectionner une poutre qui correspond à votre budget.
Certifications
Notre usine
Créé en 2008, Tianjin Yiming Iron and Steel Group Co., Ltd (YM Group) a eu un impact significatif sur l'industrie des produits sidérurgiques. Avec un investissement initial de 65 millions de RMB, notre usine basée à Tianjin s'étend sur 50 000 mètres carrés et est certifiée ISO 9001/14001/18001. Notre équipe compte plus de 300 personnes dévouées, dont plus de 50 techniciens en ingénierie.
Guide FAQ ultime sur les poutres en H
Q : Quelle est la poutre en I ou la poutre en H la moins chère ?
Q : Quelle est la poutre la plus résistante, une poutre en I ou une poutre en H ?
Q : Quelle est la forme de poutre en acier la plus solide ?
Q : Quelle est la conception de poutre la plus solide ?
Q : Quelle est la section en acier la plus résistante ?
Q : Quel est le support de poutre le plus solide ?
Q : Quelle est la taille standard des poutres en H ?
Q : Quelles sont les meilleures bielles pour poutres en H ou en I ?
Q : Les poutres en H sont-elles soudées ?
Q : Pourquoi les poutres en H sont-elles si solides ?
Q : Quel est le faisceau le plus efficace ?
Q : À quoi ressemble une poutre en H ?
Q : Comment renforcer les poutres en acier ?
Q : Quelle est la différence entre la poutre en H et la poutre en caisson ?
Q : Quelle est la poutre en I ou la poutre en H la moins chère ?
Q : Comment s’appelle une poutre en H en acier ?
Q : Où une poutre est-elle la plus susceptible de tomber en panne ?
Q : Quels sont les avantages des poutres en H ?
Q : Quelle est la poutre en I ou la poutre en H la moins chère ?
Q : Quel est l’autre nom de la poutre en H ?